水泥化工原料粉体颗粒大袋自动称重吨包机

山东本森智能装备

水泥化工原料粉体颗粒大袋自动称重吨包机是针对水泥、化工原料等粉体或颗粒物料设计的大型自动化包装设备，具备高精度称重、高效包装、防尘环保等特点，广泛应用于建材、化工、矿产、粮食等行业。

一、水泥化工原料粉体颗粒大袋自动称重吨包机核心功能

1.自动称重与包装

通过电子秤台秤式计量系统，实现动态称重精度±0.2%，支持0.5-2吨/袋的称重范围，装袋能力达10-40吨/小时。

采用快慢两级加料方式：快加料阶段快速填充大部分物料，慢加料阶段精准控制最终重量，确保计量准确性。

2.自动化流程

套袋：人工挂袋后，设备自动夹袋、密封进料口。

去皮与校零：自动扣除包装袋重量，确保净重计量。

卸袋与输送：包装完成后自动松袋，通过链板输送机或辊道输送至指定位置。

3.防尘与环保

配备负压除尘系统，除尘风量800-2500 m³/h，有效降低工作环境粉尘污染。

与物料接触部分采用304不锈钢材质，符合食品级卫生标准。

4.智能控制与联网

可编程电控系统支持参数设定、重量累计显示、自动落差修正等功能。

仪表配备通讯接口，便于联机联网实现实时监控和网络化管理。

二、水泥化工原料粉体颗粒大袋自动称重吨包机操作流程

1.准备阶段

人工放置空托盘至称重平台下方，检查设备运转部位是否正常，连接主电源并预热15分钟。

2.套袋与夹袋

操作工按下按钮，升降架下降至套袋位置，将包装袋吊带挂至挂钩，进料口套入夹袋管。

启动按钮后，夹袋装置自动密封包装袋。

3.称重与加料

设备自动去皮，开启快加料至设定值后切换为慢加料。

达到目标重量后，加料器停止，截断门关闭。

4.卸袋与输送

挂袋气缸松开吊带，夹袋装置打开，吸尘阀延时关闭。

装满物料的包装袋落至托盘，由输送机运出，叉车转运至跺码或装车位置。